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青岛中密度纤维板生产工艺特点

编辑:青岛润泽包装材料有限公司  时间:2016-07-26

青岛中密度纤维板生产工艺特点中一般以干法生产为主,原料来源广泛、纤维一次磨浆、施胶胶合、热压压力范围较宽。下面青岛润泽包装材料有限公司为大家具体介绍一下:

①湿法、干法、半干法几种纤维板生产方法都可以生产中密度纤维板,但以干法生产为主。由于湿法和半干法生产的板为一面光,厚度12mm以下,而且板的内结合力偏低,成品 结构不均匀,加工易分层以及厚度较小,适用范围受到限制,另外生产中还存在耗水量大,水 质污染等问题,目前应用较少。采用于法生产中密度纤维板,即能获得优良性能产品和好的 经济效益。

干法生产的特点是:纤维经过干燥、运输、成型过程全部以空气为载体在管道中进行。纤维含水率低,热压周期短,生产效率高。

②原料来源广泛。大多数木质材料(如各树种木材,抚育、采伐及木材加工剩余物)和 非木质原料(如蔗渣、棉秆、芦苇、竹材等)均可用于生产中密度纤维板。但是不同的原料对产品质量产生不同的影响,应当合理搭配使用。但最好使用单一品种原料生产。

非木质原料种类多,特性差别大,对原料运输、贮存、备料,需根据原料品种采用独特的工艺与设备进行处理,纤维分离后的生产过程大体与木质原料相同,但对某些工艺与设备参数需要作相应的调整。

③纤维一次磨浆。现代化大型制浆设备(热磨机),已将木片的预热、蒸煮、磨浆及施蜡、施胶5项功能组合到一起,一次完成制浆过程。又由于大型热磨机磨盘尺寸大,磨盘齿型的改进,加快主轴转速和改善密封,提高和控制精度等,不仅增加了生产能力,而且提高了纤维质量,不用二次精磨即可制得完全符合生产中密度纤维板要求的纤维,使制浆工艺大为简化。

④施胶胶合。中密度纤维板密度比硬质板低,纤维之间接触不够紧密,仅依靠纤维自身天然胶合作用的强度,远远不能满足要求。为达到各种板制品的性能要求,必须施加不同类型的胶粘剂。室内型中密度纤维板采用脲醛树脂胶,用于室外及尉房、卫生间的采用防水性胶如酚醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶等。

⑤热压压力范围较宽。热压是板材成型的关键。用不同原料生产符合密度标准为0.50~ 0.88g/cm3的成品板,一般是根据成品厚度和密度要求计算出含胶干纤维量,铺成板坯送入热压机,热压成板。实践证明,这种板材孔隙度大,纤维之间距离较大,不像硬质板那样密实,加压时的压力比硬质板低,一般为3. 5~5.5MPa。


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