产品类别
您现在的位置: 首页 > 新闻动态 > 内容

中密度纤维板的工艺现状

编辑:青岛润泽包装材料有限公司  时间:2017-05-16

青岛中密度纤维板是以植物纤维(如木材、竹材、木材加工剩余物、农业麦棉秸秆等)作为原料,经过削片、纤维分离、施胶及施加其他添加剂、干燥、铺装成型、热压等一系列工序制成的板材。青岛中密度纤维板其生产工艺分为湿法、干法和半干法三种。由于湿法和半干法所生产的 板为一面光,厚度在12mm以下,板的结合力较差,纤维结构不够均匀,而且耗用大量的水资源,造成较重的水质污染等问题,所以已较少采用。现在所采用的均为干法生产工艺。干法工艺生产的特点是:纤维经过干燥、运输、成型过程全部以空气作为载体在管道中进行,纤维的含水率低,热压周期短、生产效率高。

青岛中密度纤维板的生产工艺方法主要为热压方式,而热压工艺与设备是影响产品质量、 效率和成本的主要因素。目前大致可分为间歇式平压、连续式平压和连续式辊压三种形式。这三种形式的共同之处就是从原料到板坯的预压、工艺过程都基本一致,只是热压前后工序各有不同。间歇式平压又分为单层平压和多层平压,两者相比,单层平压占地面积大、压机总压力吨位大、产量低。所以,国内实际应用较多的是多层平压热压机工艺。
1.多层热压工艺

多层热压工艺是一玖完成多层板的热压,其特点是:
①多层板同时热压,热压时间短,生产效率高;
②纤维间的结合以胶合为主,胶粘剂的固化程度与成品的物理力学。眭能有着密切的关系;
③热压前的板坯蓬松,为了既要使板坯厚度压缩均匀,保证成品的内结合力和密度要求一致,又要提高热压效率,要求热压时加压速度既要快捷又要可调节;
④ 为了有效保证每批次成品的密度,有效控制成品的厚度偏差,不仅要在各层热压板间设置 厚度规,还要设置精确的厚度控制机构;
⑤板坯在热压板闭合后未加至成型压力的状况下受热使表层纤维早期固化,产生单面0.6~1.0mm厚松软的预固化层,增大砂光工作量造成一定的材料浪费。

版权所有:青岛润泽包装材料有限公司 鲁ICP备09092100号-1 青岛名商网络提供技术支持

模压托盘 - 多层板托盘 - 青岛木托盘 - 青岛包装箱 - 木包装箱厂 - 青岛强化地板 - 青岛欧标托盘 - 青岛免熏蒸托盘 - 青岛免熏蒸包装箱 - 青岛中密度纤维板